隨著地暖的優(yōu)點(diǎn)被越來越多的人接受，地暖分水器質(zhì)量的重要性也逐漸被人們所認(rèn)識，由于市面上地暖分水器種類繁多，產(chǎn)品良莠不齊，地暖分水器的防漏問題非常突出。近幾年，為了解決地暖分水器的漏水問題，各生產(chǎn)廠商紛紛從產(chǎn)品的工藝和結(jié)構(gòu)上動腦筋，各種型式的新產(chǎn)品不斷問世。

 

    眾所周知，地暖分水器的漏水除了結(jié)構(gòu)上的原因外，還有密封材料上的原因。因?yàn)橄到y(tǒng)控制中涉及到許多部位的運(yùn)動，系統(tǒng)的聯(lián)接部位必然存在，所以聯(lián)接形式的選擇與密封材料的選用對地暖分水器的防漏至關(guān)重要。

 

    完善的地暖分水器的構(gòu)造設(shè)計(jì)是關(guān)鍵

    從地暖分水器的結(jié)構(gòu)分析，市面上的各種地暖分水器，由于結(jié)構(gòu)形式不同，安裝使用上也存在很大的差別。以最常見的銅質(zhì)地暖分水器為例，拼裝式地暖分水器由于生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備技術(shù)要求低，被很多生產(chǎn)廠商所青睞，閥類生產(chǎn)企業(yè)甚至是一般的機(jī)械類制造企業(yè)，只要具備機(jī)加工能力的，都可以生產(chǎn)出此類地暖分水器，所以這種地暖分水器在市場上占的比例最高。當(dāng)然其中也有許多生產(chǎn)工藝控制嚴(yán)格，質(zhì)量可靠的地暖分水器，國外許多知名品牌也一直延用這種結(jié)構(gòu)。這種類型的地暖分水器由于接點(diǎn)多，一旦工藝控制不嚴(yán)格，很容易出現(xiàn)漏水。

 

    改進(jìn)聯(lián)接形式是解決地暖分水器與系統(tǒng)聯(lián)接點(diǎn)漏水的有效辦法

    地暖分水器與系統(tǒng)的聯(lián)接也是造成漏水的最大隱憂之一，通常地暖分水器與管材的聯(lián)接常采用O型圈或密封墊片，由于地暖分水器的使用環(huán)境常受冷熱水的沖擊，所以一般的密封材料很容易老化損壞。一些高端的國外品牌采用金屬之間的硬密封聯(lián)接，國內(nèi)許多地暖分水器產(chǎn)品竟相效仿，但由于生產(chǎn)技術(shù)水平達(dá)不到要求，產(chǎn)品精度沒有達(dá)到硬密封所需的要求，加上材料選用上追求價(jià)廉，對接的材料沒有做到相應(yīng)的互補(bǔ)壓縮性，往往很難做到硬密封。做得不好的硬密封往往比O型圈或密封墊片聯(lián)接的漏水狀況更嚴(yán)重，造成使用者對國內(nèi)廠家生產(chǎn)的硬密封聯(lián)接信心不足。使得國內(nèi)廠商為了迎合市場，不約而同地采用O型圈或密封墊片聯(lián)接，一些真正擁有硬密封聯(lián)接生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的廠商，也在生產(chǎn)的產(chǎn)品上，除達(dá)到硬密封的要求外，畫蛇添足地加上一個(gè)O型圈或密封墊片，以克服使用者的不安心理。實(shí)際上，采用O型圈或密封墊片聯(lián)接，在冷熱水的反復(fù)頻繁沖擊下，一般2-3年就必需進(jìn)行一次更換或維修，很難象硬密封那樣能夠做到一勞永逸。所以要真正解決聯(lián)接點(diǎn)的漏水隱患，選擇硬密封是明智的。

 

    合適的密封材料是解決地暖分水器漏水的必要措施。

 

    就目前的民用產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平而言，地暖分水器上的許多節(jié)點(diǎn)必須要有O型圈來完成密封，這樣O型圈的材料選用就顯得非常重要。分集水管上，與地暖管的聯(lián)接口處，由于冷熱水沖擊多，特別是進(jìn)水口，往往溫度較高，所以應(yīng)選擇硬度適中的耐高溫材料，一般上以EPDM較為合適，地暖分水器主管與閥門的接口密封，因?yàn)槭且淮涡缘慕饘倥c金屬之間的密封聯(lián)接，從選材上更需要考慮其耐高溫的性能，一般選硅橡膠較優(yōu)，其耐熱和抗老化性能優(yōu)于一般的EPDM。

 

    地暖分水器上最關(guān)鍵的密封O型圈當(dāng)屬電驅(qū)推動的溫控閥桿上應(yīng)用的O型圈，這里的密封，部分廠家使用雙O型圈密封，以起到雙保險(xiǎn)的作用，但這個(gè)材料的選擇至關(guān)重要，一般的密封材料其硬度彈性只能滿足靜態(tài)使用，而在此高溫條件下的頻繁運(yùn)動，必須選擇耐高溫、耐磨、抗老化的密封材料。實(shí)驗(yàn)表明，NBR材料，尤其是羧基NBR和氫化NBR，其耐高溫和耐磨性能十分優(yōu)良，非常適合于地暖分水器溫控閥桿工況條件下的使用。但由于價(jià)格的原因，一般廠商還是選用EPDM居多，因?yàn)樗男阅芑旧夏軌蜻_(dá)到一般的使用要求，且成本上容易被接受，而羧基NBR和氫化NBR由于其價(jià)格要比同類材料高出許多，如氫化NBR是通常橡膠密封材料價(jià)格的15-20倍，一般很少被制造廠商選用。